管道不停输封堵四种物理技术手段介绍

管道不停输封堵工程中，无论输送何种介质，除了进行有计划的维修和改造外，更避免不了突发**故的抢修，诸如带压抢修、更换腐蚀管段、加装装置、分输改造等作业，对管道进行维修的一般情况有一是根据外界环境等因素的需要对管道进行改线；二是经智能检测后发现问题隐患，评估确认及时采取修补、或者更换管段等措施，以便消除事故隐患；三是管道发生突发事故，尽快进行抢修，以便大限度减少事故造成的损失，特别是给环境造成的严重危害。这些都要求在管道运行过程中对其进行维修；今天小编介绍管道不停输封堵四种物理技术手段；

1、筒式封堵技术

管道筒式封堵适用于管道内壁结垢、腐蚀的管线以及不规格变形管道，一般用于油田、石化系统的生产管线。该工艺具有封堵严密，不受管道年限的**。

2、塞式封堵技术

管道盘式封堵适用于管道标准而且管道内壁没有结垢、腐蚀的长输管道，大多用于输送石油、天然气、成品油的长输管道，以及管道的抢修工作，该工艺具有封堵严密、承压高、施工快的特点。

3、折叠式封堵头封堵

管道折叠封堵头封堵适用于大口径管道封堵，具有开小孔封堵大管道的特点。适用于输送石油、天然气、成品油的长输管道，以及管道的抢修工作，该工艺具有封堵严密、施工快的特点。

4、囊式封堵技术

管道囊式封堵是指把带压管道利用气囊进行封堵的一种方式.它主要用于大口径的水煤气等管道,具有开孔孔径小,封堵管径大的特点,施工方面周期短,但是受管道压力的**,一般封堵压力在0.1MPa以；

管道带压开孔工程是如何进行作业详解

管道带压开孔工程是一种安全、环保、经济、**的在役管线维抢修技术,适用于原油、成品油、化工介质、天然气等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修（如带压抢修、更换腐蚀管段、加装装置、分输改造等作业）；其次带压开孔是在管道和容器上制造接口的一种方法，开孔时管道和容器处于承压或使用状态下。增加分支管道，用于输入或输出物料 设置温度探头监测点 为设备（封堵设备）提供连接点 带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的，刀具切削过程与空气隔绝，无着火、**的可能性，对环境也无污染。

带压开孔施工现场

 其装置是在不停产情况下开孔接点，适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道， 带压开孔解决了管道在线维修存在的停输、**、放散、动用明火等传统的作业方式，避免作业风险，提高安全性，是维修即迅速又经济可靠。

  其开孔方式为一般都要先焊接闸阀，然后将闸阀开到较大口径，逐渐可以将开孔刀具，进入到闸阀内，再继续可以可以碰触到管道；如果经过一段时间手动可以进刀；说明已经钻透；

 带压开孔顺时针空转手轮进刀，当桶刀顶到管壁后反转半周（防止打刀），再启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后，切断电源。切断电源后，手动进刀如果手轮转不动，说明切削未完成，要反转半周手轮，重新启动电机，再继续缓慢进刀。当电机切断电源后，手轮可以转动进刀，说明开孔切削已完成。

带压开孔相关设备展示

 带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的，刀具切削过程与空气隔绝，无着火、**的可能性，对环境也无污染。其装置是在不停产情况下开孔接点，适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。

管道带压封堵工程相关作业工序介绍（一）

管道带压封堵是一种安全、经济、快速**的在役管道维抢修**技术，主要是在管道突发**故的抢修，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、**、环保地完成新旧管线的连接工作，其适用的介质有石油、天然气、水、乙烯、煤气、中质油、航油等无强腐蚀性的介质。今天小编介绍管道带压封堵工程相关作业九道工序；

封堵专用机器设备

1、开挖封堵作业坑工序

开挖封堵作业坑时应由施工队长统一指挥挖掘机，其他人员远离现场，如出现伤人事件，立即启动应急方案；为避免封堵作业坑出现滑坡现象，坑的周围必须有一定的坡度。如出现滑坡，应立即组织清理。

2、带压焊接封堵三通工序

焊接前根据管道材料、运行参数以及焊件材料编制焊接工艺指导书，按焊接工艺指导书施焊后进行焊接工艺评定，按合格的焊接焊接工艺评定编制焊接工艺规程。按焊接工艺规程进行焊接；焊接时必须穿戴焊工保护用品，避免出现弧光伤眼，如出现伤人事件应立即送医院**。如出现焊穿现象，应立即用焊条堵上，并焊死，如出现着火现象，应立即启用应急方案。

带压封堵施工现场

3、密闭开孔工序

开孔前严格按照安全操作规程进行试压，如遇开孔时出现漏油现象应立即采取措施，找出漏油点并消除掉；如出现着火现象，应立即启用应急方案。如果卡刀，应立即扳动换向阀，停车分析原因后，重新启动；如果刀具损坏，应果断提起刀盘，关闭夹板阀，换上备用刀具。

4、封堵工序

封堵时要依照“先**再低压，先内侧再外侧”的原则来进行，即先封**端，再封低压端。下堵头时，夹板阀上的放气阀门关闭不严或未关，造成漏油或着火，此时立即启动应急方案。

带压开孔封堵工程中带压封堵工作流程（二）

不停输带压封堵技术可靠，既不影响管线的正常输送，又能完成新旧管线的连接工作，带压封堵技术适用的介质有石油、天然气、水、乙烯、煤气、中质油、航油等无强腐蚀性的介质。小编继续介绍带压开孔封堵工程中带压封堵工作流程；

现场带压封堵施工

1、切管工序

切管机**之前，优先检查轮距，**后要检查电机正反转，要保证链条在一条直线上，且要捆紧，以防止行走时切管机颤动。切管时在打开电源前，需保证开关无破损、动力线连接良好。如果出现触电现象，立即启动应急方案。

2、砌筑黄油墙

黄油墙的砌筑是在切管完成、老管线或设备吊离后进行的。优先将管口内外壁的污油清理干净，清理时使用防爆工具。如果出现**现象，立即启动应急方案。

3、管线碰口工序

管线对口与焊接时严禁敲击震动管线；施工要迅速，时间越短越好；如果环境温度太热，需对黄油墙部位的管线采取降温措施。对口时敲击震动管线、施工时间过长、天气太热等原因，可能导致黄油墙上部出现裂缝，甚至黄油墙倒塌，管内油气溢出，当有电焊打火时，易造成**事故，此时应立即启动应急方案。

4、解除封堵工序

解除封堵在管线施工完毕进行，原则上先解除低压端，现解除**端，设备拆除前，要检查夹板阀旁通是否关闭，然后从放油口通入氮气，排油完毕后，再拆除设备。如不通入氮气，就有油流出或严重发生着火现象时，此时应立即启动应急方案。